Описание материала
Мастика МБР Г 90 - гидроизоляционный состав, применяемый в горячем виде и состоящий из нефтяного битума и модифицированных добавок на основе полимерных материалов.
Внешне мастика представляет собой однородную массу черного цвета, которая перед укладкой доводиться до жидко-тягучего состояния путем разогрева.
Назначение мастики МБР Г 90
Данная горячая мастика является универсальным материалов, который нашел свое применение в проведении различного вида работ. Так, МБР Г 90 используется для:
- изоляции подземных трубопроводов из стали с целью обеспечения антикоррозийной защиты;
- заделки швов и устранения трещин, а также иных технических пустот на поверхностях и кровельных покрытиях;
- обеспечения пароизоляции объектов;
- укладки кровельных материалов;
- обеспечения герметизирующей изоляции конструкций из металла, бетона, кирпича и железобетона от преждевременных разрушений и почвенных коррозий;
- строительства и монтажа дорожных полотен;
- гидроизоляции объектов и конструкций, которые находятся в контакте с водой, например, мосты или портовые сооружения.
Рабочие свойства и особенности эксплуатации материала
Горячая мастика марки МБР Г 90 продукт, который имеет огромное количество эксплуатационных свойств, среди которых:
- высокий уровень адгезии;
- отличные герметизационные свойства;
- теплоустойчивость;
- долговечность эксплуатации;
- высокие водоотталкивающие свойства;
- многофункциональность;
Однако, мастика МБР Г 90 является материалом, который не способен контактировать с растворителями, маслами и находится в постоянном контакте с агрессивными средами. Такой тандем приводит к утрате эксплуатационных характеристик продукта и не позволяет создать качественную гидроизоляцию.
Техническая составляющая
Мастика марки МБР Г 90 производится в соответствии с ГОСТом 30740-2000 и ГОСТом 32870-2014.
Так, ГОСТ 30740-2000 определяет для битумно-резиновой мастики МБР-Г-90 следующие физико-технические показатели:
Наименование показателя |
Норма значения |
Фактическое значение |
Температура размягчения по методу «Кольца и Шара» |
не менее +90°С |
не менее +90°С |
Гибкость при температуре |
-35°С |
-35°С |
Теплостойкость пленки |
не менее + 60°С |
не менее + 60°С |
Водопоглощение в течение 24 часов |
не более 0,5% по массе |
не более 0,45 % по массе |
Прочность сцепления с бетоном |
не менее 0,1 МПа |
не менее 0,1 МПа |
Относительное удлинение в момент разрыва при -20 °С |
не менее 75 % |
не менее 77% |
Климатические зоны применения |
все |
Что касается ГОСТа 32870-2014, то согласно данному стандарту, мастика марки МБРГ 90 имеет следующие характеристики:
Наименование показателя |
Норма значения |
Фактическое значение |
Температура размягчения по методу «Кольца и Шара» |
не менее +90°С |
не менее +90°С |
Гибкость при температуре |
-35°С |
-35°С |
Теплостойкость пленки |
не менее + 60°С |
не менее + 61°С |
Водопоглощение в течение 24 часов |
не более 0,5% по массе |
не более 0,4 % по массе |
Прочность сцепления с бетоном |
не менее 0,1 МПа |
не менее 0,1 МПа |
Относительное удлинение в момент разрыва при -20 °С |
не менее 75 % |
не менее 77% |
Климатические зоны применения |
все |
Особо важно уделять внимание такой характеристике как температура разогрева материала. Поскольку мастика применяется в горячем виде, ее необходимо разогревать перед укладкой. Не в коем случае нельзя допускать кипение материала и повышение допустимых интервалов температуры разогрева.
Правила подготовки материала к гидроизоляции
Чтобы создать качественное покрытие необходимо следовать определенным правилам подготовки материала. Так, мастика битумно-резиновая 90 горячего применения применяется в жидком виде. Чтобы начать работы по разогреву материала необходимо очистить мастику от пленки и разделить ее на несколько частей. После чего, нужную часть мастики МБРГ 90 следует поместить в котел и разогревать в диапазоне температур от +160°C до +180°C. Во время разогрева мастика должна равномерно перемешиваться по всему объему.
После того, как материал доведен до нужной консистенции, следует приступить к очистке поверхности, на которую будет укладываться мастика. Рабочий участок очищается от всех видов грязи и праймируется. После того, как подготовительный слой праймера высох, на поверхность укладывают разогретый состав мастики. Отметим, что от достижения гидроизоляционным материалом рабочей температуры и оптимальной консистенции, до окончания процесса заливки продукта на поверхность должно пройти не более 3 часов. Если временной интервал будет увеличен, мастика потеряет все свои начальные рабочие свойства. Рекомендуем укладывать мастики при помощи кистей или наливочного оборудования.
Толщина слоя мастики должна быть около 2 мм. Расход материала при такой толщине слоя находится в диапазоне от 2-2,2 кг/м2.